Laserverkleidung reduziert Verschleiß und Abfälle durch Verlängerung der Lebensdauer der Maschinen
Veröffentlichen:Box Optronics  Hora:2022-12-12  Puntos de vista:819
PREZISIERKLASSUNG FÜR LANGER HALTIGE TEILE
Ob Bodenbearbeitung oder Bohren, Ernte oder Mischen, landwirtschaftliche Messer gehören zu den fleißigsten Werkzeugen in jeder landwirtschaftlichen Umgebung. Häufig stoßen sie auf harte Erde oder Felsen und werden stundenlang über Felder geschleppt. Sie verlassen sich auf ein starkes, langlebiges Finish, das sie im Gebrauch schützt und sie von der diesjährigen Ernte bis zum nächsten bewahrt.
In vielen Fällen ist Laserbeschichtung die Lösung, um dieses Finish zu erreichen und zu erhalten.
Laserbeschichtung verwendet einen Laser, um die Arbeitsfläche zu erwärmen, so dass, wenn eine plattierte Schicht, wie Wolframkarbid, hinzugefügt wird, schmilzt. Wenn sich die beiden Substanzen außerhalb des Arbeitsbereichs und außerhalb der Reichweite des Lasers bewegen, kühlen sie ab und verschmelzen. Das Ergebnis ist eine feine Schicht aus strapazierfähigem Verbundmaterial, das porenfrei ist, nicht reißt und ein Minimum an Nachbearbeitung erfordert.
Besser noch, da die beiden Elemente jetzt eine gebundene Verbindung sind, technisch besser als metallurgische Verbindung bekannt, besteht keine Möglichkeit, dass sie sich abreißen oder lösen, egal wie anspruchsvoll ihre Arbeit ist.
ERKENNUNG UND DIREKTION
Laserverkleidung wird immer beliebter und löscht traditionelle Alternativen wie thermische Sprühbeschichtung und Lichtbogenschweißen, die beide Mängel haben. Die thermische Spritzbeschichtung ist zeitaufwändiger, erfordert Rüst- und Nachbearbeitung, während das Lichtbogenschweißen energieintensiv (und energieineffizient) ist und auf eine weniger lenkbare Wärmequelle angewiesen ist, die Gefahr birgt, das bearbeitete Bauteil zu verformen. Dies wiederum könnte die Leistung des Werkzeugs beeinträchtigen – insbesondere wenn der Prozess mehrmals während der Nutzungsdauer wiederholt wird.
Noch wichtiger ist, dass die Präzision, mit der der Laser gerichtet werden kann, bedeutet, dass der Prozess für den Einsatz an komplexeren Teilen geeignet ist. Da es möglich ist, an einem bestimmten Bereich zu arbeiten, ohne andere Bereiche in der Nähe zu beeinträchtigen, können Servicebüros anspruchsvoller sein, wenn es um die Wartung gebrauchter Geräte geht. Es wird zum Beispiel routinemäßig verwendet, um nur eine Seite einer Klinge zu beschichten, während die andere in ihrem natürlichen Zustand bleibt. Infolgedessen verschleißt sich der unbehandelte Teil langsam durch Gebrauch, wodurch der verklebte Abschnitt freigelegt wird, um ein selbstschärfendes Messer zu erzeugen.