Recubrimiento de precisión de piezas duraderas

Ya sea que se trate de agricultura o recogida de agua, cosecha o mezcla, el cuchillo agrícola es una de las herramientas más trabajadoras de cualquier entorno agrícola. A menudo se topan con tierra o rocas duras, arrastradas a los campos durante horas a la vez, y dependen de un acabado resistente y duradero que les protege de su uso y de la cosecha de este año a la siguiente.

En muchos casos, el revestimiento láser es la solución para lograr y mantener esta limpieza.

El revestimiento láser utiliza un láser para calentar la superficie de la pieza de trabajo, por lo que cuando se añaden capas de revestimiento como el carburo de tungsteno, se derriten. Cuando las dos sustancias se mueven fuera de la zona de trabajo y están fuera del alcance del láser, se enfrían y se derriten. El resultado es la formación de una fina capa de material compuesto duradero, sin poros, sin agrietamiento y que requiere un mínimo de reprocesamiento.

Mejor aún, dado que estos dos elementos son ahora un compuesto de unión, técnicamente conocido como Unión metalúrgica, es imposible que se rompan o se peleen entre sí, independientemente de sus requisitos de trabajo.

Perspicacia y direccionalidad

Los recubrimientos láser se están volviendo cada vez más populares y reemplazan a las alternativas tradicionales, como la pulverización térmica y la soldadura por arco, ambas con deficiencias. La pulverización térmica lleva más tiempo y requiere configuración y posterior producción, mientras que la soldadura por arco es intensiva en energía (y poco eficiente energéticamente) y depende de fuentes de calor que no son fáciles de controlar, lo que permite deformar los componentes en funcionamiento. esto a su vez puede afectar el rendimiento de la herramienta, especialmente si se repite el proceso varias veces durante toda la vida útil.

Más importante aún, la precisión del láser significa que el proceso es adecuado para piezas más complejas y, dado que se puede trabajar en áreas específicas sin afectar a otras áreas cercanas, el servicio puede ser más discernible al reparar equipos antiguos. Por ejemplo, se utiliza habitualmente para cubrir solo un lado de la cuchilla, manteniendo el otro lado en su estado natural. Por lo tanto, la parte no tratada se desgasta lentamente durante su uso, exponiendo así la parte de unión, formando así un cuchillo de automolienda.