Обычно в мощных волоконных лазерах и усилителях используются волокна с двойной оболочкой, легированные редкоземельными элементами, и они накачиваются мощными диодными линейками с волоконной связью или другими лазерными диодами. Трубка накачки не входит в сердцевину волокна, а входит во внутреннюю оболочку, а также генерирует лазерный свет во внутренней оболочке. Качество генерируемого лазерного луча очень хорошее, и может быть получено даже качество луча дифракционного предела, и требуется одномодовое волокно. Поэтому яркость выходного света волоконного лазера на несколько порядков выше, чем у света накачки, хотя выходная мощность меньше, чем у света накачки. (Обычно КПД накачки больше 50%, иногда даже больше 80%) Так что этот волоконный лазер можно использовать как преобразователь яркости, то есть устройство для увеличения яркости света.

Для особенно высоких мощностей площадь сердцевины должна быть достаточно большой, потому что интенсивность света будет очень высокой, и еще одна причина заключается в том, что отношение площади оболочки к площади сердцевины в волокнах с двойной оболочкой велико, что приводит к низкому поглощению накачки. Когда площадь сердцевины порядка нескольких тысяч квадратных микрометров, целесообразно использовать сердцевину одномодового волокна. Используя многомодовое волокно, когда площадь моды относительно велика, можно получить выходной пучок хорошего качества, а световая волна является в основном основной модой. (Возбуждение мод более высокого порядка также возможно в некоторой степени путем намотки волокна, за исключением случая сильной связи мод при больших мощностях). Для, например, стержневых лазеров, работающих с аналогичной интенсивностью мощности, качество получаемого луча остается достаточно хорошим.

Есть несколько вариантов того, как вводить очень мощный световой насос. Самый простой способ — прокачать оболочку непосредственно на оптоволоконном порту. Этот метод не требует специальных волоконных компонентов, но мощный свет накачки должен распространяться в воздухе, особенно на границе воздух-стекло, которая очень чувствительна к пыли или смещению. Во многих случаях предпочтительно использовать диод накачки с волоконной связью, чтобы свет накачки всегда передавался по волокну. Другой вариант состоит в том, чтобы подавать свет накачки в пассивное волокно (нелегированное) и обертывать пассивное волокно вокруг легированного волокна так, чтобы свет накачки постепенно передавался в легированное волокно. Существует несколько способов использования специального комбинированного устройства накачки для сплавления некоторых волокон накачки и легированных сигнальных волокон. Существуют и другие методы, основанные на волоконных катушках с боковой накачкой (волоконные дисковые лазеры) или канавках в оболочке накачки, позволяющих вводить свет накачки. Последний метод позволяет осуществлять многоточечную инжекцию света накачки, тем самым лучше распределяя тепловую нагрузку.