Технология лазерной сварки - это технология сварки плавлением, при которой лазерный луч используется в качестве источника энергии для воздействия на сварное соединение для достижения цели сварки.
1. Особенности лазерной сварки
Во-первых, лазерная сварка может снизить количество подводимого тепла до минимума, металлографический диапазон зоны термического влияния мал, а деформация, обусловленная теплопроводностью, также является самой низкой. Нет необходимости использовать электроды, не нужно беспокоиться о загрязнении или повреждении электродов. А поскольку это не процесс контактной сварки, износ и деформация машины могут быть сведены к минимуму. Лазерный луч легко фокусируется, выравнивается и направляется оптическим инструментом. Его можно разместить на соответствующем расстоянии от заготовки и перенаправить между инструментами или препятствиями вокруг заготовки. Другие способы сварки не могут быть использованы из-за вышеуказанных ограничений пространства. , Во-вторых, заготовка может быть помещена в закрытое пространство (с контролем вакуума или внутренней газовой среды). Лазерный луч может быть сфокусирован на небольшой площади и может быть приварен к небольшим и близко расположенным деталям. Диапазон паяемых материалов велик, и различные гетерогенные материалы могут быть связаны друг с другом. Кроме того, можно легко автоматизировать высокоскоростную сварку, а также может иметь цифровое или компьютерное управление. При сварке тонкой или тонкой проволоки ее будет нелегко переплавить, как при дуговой сварке.
2. Преимущества лазерной сварки
(1) Количество подводимого тепла может быть сведено к минимуму, металлографический диапазон зоны термического влияния мал, а деформация, обусловленная теплопроводностью, также является самой низкой.
(2) Квалифицированы параметры процесса сварки однопроходной сварки толщиной 32 мм, что может сократить время, необходимое для сварки толстолистовой стали, и даже исключить использование присадочного металла.
(3) Нет необходимости использовать электроды, не нужно беспокоиться о загрязнении или повреждении электродов. А поскольку это не процесс контактной сварки, износ и деформация машины могут быть сведены к минимуму.
(4) Лазерный луч легко фокусируется, выравнивается и направляется с помощью оптических инструментов, его можно разместить на соответствующем расстоянии от заготовки и можно перенаправить между орудиями или препятствиями вокруг заготовки. Другие способы сварки подпадают под вышеуказанные ограничения пространства. Не могу играть.
(5) Заготовка может быть помещена в закрытое пространство (с контролем вакуума или внутренней газовой среды).
(6) Лазерный луч можно сфокусировать на небольшой площади, чтобы сварить небольшие и близко расположенные детали.
(7) Диапазон свариваемых материалов велик, и различные гетерогенные материалы могут быть соединены друг с другом.
(8) Высокоскоростную сварку легко автоматизировать, а также она может управляться цифровым или компьютерным способом.
(9) При сварке тонких материалов или проволоки тонкого диаметра плавление назад не так легко, как при дуговой сварке.
(10) Это не зависит от магнитного поля (легко для дуговой сварки и электронно-лучевой сварки), и может точно выровнять сварной шов.
(11) Два металла, которые могут сваривать разные физические свойства (например, разные сопротивления)
(12) Вакуум не требуется и защита от рентгеновского излучения не требуется.
(13) Если отверстие сварное, ширина сварного шва может составлять до 10: 1.
(14) Коммутационное устройство может передавать лазерный луч на множество рабочих станций.
3. Преимущества и недостатки
(1) Положение сварного шва должно быть очень точным и должно находиться в фокусе лазерного луча.
(2) При использовании приспособления с приспособлением необходимо убедиться, что конечное положение сварного шва совмещено с точкой сварки, на которую будет воздействовать лазерный луч.
(3) Максимальная свариваемая толщина ограничена заготовками с толщиной проникновения более 19 мм, и лазерная сварка не подходит для использования на производственной линии.
(4) Материалы с высокой отражающей способностью и высокой теплопроводностью, такие как алюминий, медь и их сплавы, свариваемость изменяется лазером.
(5) При выполнении сварки лазерным лучом от средней до высокой энергии плазменный контроллер используется для отвода ионизированного газа вокруг расплавленной ванны для обеспечения повторного появления сварного шва.
(6) Эффективность преобразования энергии слишком низкая, обычно менее 10%.
(7) Сварной шов быстро затвердевает и может иметь поры и проблемы с охрупчиванием.
(8) Оборудование дорогое.
4. Применение
Технология лазерных сварочных аппаратов широко используется в высокоточных производственных областях, таких как автомобили, корабли, самолеты и высокоскоростные рельсы, что значительно улучшило качество жизни людей и привело к тому, что промышленность бытовой техники стала эра точности.
Обрабатывающая промышленность, электроника, медицинская биология, автомобильная промышленность, порошковая металлургия и другие области.
5. Перспективы
Как сочетание современной технологии и традиционной технологии, лазерная сварка является особенно уникальной по сравнению с традиционной технологией сварки, а область ее применения и уровень применения более обширны, что может значительно повысить эффективность и точность сварки. Его высокая удельная мощность и быстрое выделение энергии улучшают эффективность работы, а его собственная точка фокусировки меньше, что, несомненно, улучшает сцепление между сшиваемыми материалами, не вызывая повреждения и деформации материала. Появление технологии лазерной сварки позволило применить традиционную технологию сварки, которая может легко реализовать различные требования к сварке различных материалов, металлов и неметаллов, и из-за проникновения и преломления самого лазера она может быть основана на Траектория скорости света сама по себе достигает свободного фокуса в диапазоне 360 градусов, что, несомненно, невозможно представить при развитии традиционных технологий сварки. Кроме того, поскольку лазерная сварка может выделять большое количество тепла за короткое время для достижения быстрой сварки, она менее требовательна к окружающей среде и может выполняться при нормальных условиях комнатной температуры без необходимости защиты от вакуума или газа. После десятилетий развития люди обладают высочайшим уровнем понимания и осведомленности о лазерных технологиях, и она постепенно расширилась от начальной военной области до современной гражданской области, и появление технологии лазерной сварки еще более расширило область применения лазерной технологии. , Будущая технология лазерной сварки может быть использована не только в области автомобилестроения, сталелитейной промышленности, приборостроения и т. Д., Но также может применяться в других областях, таких как военное дело, медицина и т. Д., Особенно в области медицины. высокая температура и высокая. Характеристики интеграции, здоровья и т. Д. Лучше применяются в клинической диагностике и лечении нейромедицины и репродуктивной медицины. И его собственное прецизионное преимущество будет также применяться в производстве более точных инструментов, что будет продолжать приносить пользу человеческому и социальному развитию.