Волоконно-оптическое измерение температуры - это новая технология, разработанная в последние годы и обладающая отличными характеристиками. Как и другие новые технологии, волоконно-оптическое измерение температуры является панацеей. это не замена традиционным методам, но дополнение и усовершенствование традиционного температурного метода. благодаря использованию его сильных сторон, новые решения для температурных и технических применений разработаны следующим образом:

Измерение температуры в сильных электромагнитных полях. высокочастотные методы микроволнового нагрева и внимание людей, и будут постепенно распространяться на следующие области: высокочастотный горячий металл, сварка и упрочнение, вулканизация резины, дерева и ткани, а также сушка фармацевтической, химической и даже домашней кухни и подобное, аналогичное, похожее. волоконно-оптическое измерение температуры имеет абсолютное преимущество в этих областях, так как оно не имеет дополнительного нагрева через проводящие части и является невосприимчивым к электромагнитным полям.

Измерение температуры электрического оборудования. наиболее типичным применением является температура горячих точек горячего воздуха. Научно-исследовательский центр энергетики США с середины 1970-х годов начал уделять внимание теме исследований, первоначально для диагностики и прогнозирования неисправностей, а затем для применения управления питанием и безопасности компьютеров в überlastbetrieb, процессе исследований и разработок на самом высоком уровне. статус. другой тип применения - для hochspannungsvorrichtungen в качестве генераторов, hochspannungsschalter, überlastungsschutzvorrichtungen и воздушных линий и эрдкабель.

Измерение температуры производственного процесса и оборудования из горючих и взрывоопасных материалов. волоконно-оптический датчик представляет собой пожаро-взрывное устройство, не требующее взрывозащиты и очень безопасное и надежное. по сравнению с электрическими датчиками, это может снизить стоимость и повысить чувствительность. например, полезна работа основного химического реакционного сосуда в высокотемпературном рабочем помещении, мониторинг в режиме реального времени температурных характеристик, очагов правильной поверхности; Оптическое волокно, расположенное вдоль поверхности реактивных зон, размещенных для обеспечения герастертона, так что все горячие точки контролируются, может эффективно предотвращать несчастные случаи.

Измерение температуры горячего воздуха. в металлургической промышленности, если температура выше, чем 1700 или 1300 мас. градусов.] c, но не высокие температуры и суровые условия, все еще существует много проблем с температурой. использовать преимущества волоконно-оптического измерения температуры, некоторые из которых, как ожидается, будут решены. например, непрерывное измерение температуры расплавленной стали, расплавленного железа и вспомогательного оборудования, распределение температуры hochofenkörpers и т. д. с такими исследованиями в стране и за рубежом.

Оценка безопасности моста. В рамках проекта по проверке бытовых приборов brückensicherheit используется сенсор fasergitter, используемый для определения температуры и температуры моста в различных условиях). в передней части моста выбраны восемь проложенных сеток faserdehnungssensor и четыре fasergittertemperatursensor, fasergitter - dehnungssensor 8, соединенных последовательно с путем, четыре датчика температуры последовательно с путем, а затем через оптический faserübertragungs отправляются в brückenverwaltung к центральной администрации: мост для реализации. Из результатов испытаний датчика fbg получены данные испытаний с ожидаемыми результатами совпадения.

Stahlgusstest. Заклинатель во время разливки расплавленной стали окисляется, чтобы улучшить качество, и для предотвращения жидкой стали в состоянии, полностью отделенном от воздуха, желательны потоки из большого мешка gießwanne. но на самом деле, если большая упаковка закончила разливку, пользователь определяет визуально, происходит ли отток шлака, и за 5-10 минут до окончания разливки большой упаковки запечатанное состояние разрушается. чтобы предотвратить ухудшение качества сляба и неправильного определения шлака, был разработан faserschlacke - erfassungsvorrichtung.