光通信中的光纤阵列主要包括衬底、压板和光纤。通常，在基板的基部中切割多个凹槽，并将压板按压并固定到插入凹槽中的光纤上。光纤阵列对材料和制造工艺有很高的要求。
光纤阵列主要依靠精密雕刻的V型槽来实现定位。V形槽需要特殊的切割工艺才能实现精确的光纤定位。将从光纤涂层上去除的裸露光纤部分放置在V形槽中。这一工艺需要超精密加工技术，将光纤芯精确定位在V形槽中。为了减少连接损耗，它由压紧部件压紧并用粘合剂固定，端面经过光学抛光，形成光纤阵列。衬底材料会影响光纤阵列的光学性能，需要使用膨胀系数较小的材料，以确保光纤阵列在高温下没有应力、高可靠性和光纤位移。玻璃和硅是常用的材料，但也有陶瓷、导电基板和塑料基板。

V型槽的槽间距离、光纤通道数量和磨削角度都是根据要求定制的，但相邻槽间中心到中心尺寸的精度为±0.5μm，相邻槽间槽长方向的平行度在±0.1度以内。FA使用的光纤大多为彩带光纤，具有良好的抗弯性能，彩色可以很容易地区分通道。

光纤阵列通常用于平面光波导、阵列波导光栅、有源/无源阵列光纤器件、微机电系统；其中，光纤阵列是平面光波导分束器的重要组成部分之一，可以大大降低光波导器件的损耗和光耦合对准。