Anwendung kennzeichnen

Gepulster Faserlaser mit ausgezeichneter Strahlqualität, Zuverlässigkeit, längster wartungsfreier Zeit, höchster elektrooptischer Umwandlungseffizienz, Impulsfrequenz und kleinstem Volumen. Die einfachste und flexibelste Art, ohne Wasserkühlung zu verwenden, die niedrigste Die Betriebskosten machen es zur einzigen Wahl für die Hochgeschwindigkeits- und Hochpräzisionslasermarkierung.

Ein Faserlasermarkierungssystem kann aus einem oder zwei Faserlasern mit einer Leistung von 25 W, einem oder zwei Scanköpfen zum Leiten von Licht auf das Werkstück und einem Industriecomputer bestehen, der den Scankopf steuert. Dieses Design ist mehr als viermal effizienter als das Aufteilen auf zwei Scanköpfe mit einem 50-W-Laser. Der maximale Markierungsbereich des Systems beträgt 175 mm * 295 mm, die Spotgröße beträgt 35 µm und die absolute Positionierungsgenauigkeit beträgt +/- 100 µm im gesamten Markierungsbereich. Der fokussierte Fleck kann bei einer Arbeitsentfernung von 100 um so klein wie 15 um sein.

Materialtransportanwendung

Die Materialbearbeitung des Faserlasers basiert auf einem Wärmebehandlungsprozess, bei dem das Material die Laserenergie absorbiert. Laserlicht mit einer Wellenlänge von etwa 1 µm kann von Metallen, Kunststoffen und keramischen Materialien leicht absorbiert werden.

Material Biegeanwendung

Faserlaserformen oder -biegen ist eine Technik, mit der die Krümmung eines Metalls oder einer harten Keramik verändert wird. Zentrales Erwärmen und schnelle Selbstkühlung führen zu plastischer Verformung in der Laserheizzone, wodurch die Krümmung des Zielwerkstücks dauerhaft verändert wird. Studien haben gezeigt, dass das laserbehandelte Mikrobiegen viel genauer ist als andere Verfahren. Dies ist eine ideale Methode für die Mikroelektronik-Herstellung.

Die Anwendung des Laserschneidens Mit der zunehmenden Leistung von Faserlasern wurden Faserlaser für das industrielle Schneiden vergrößert. Zum Beispiel: Mikroschneiden von Edelstahl-Arterienschläuchen mit einem schnell schneidenden Endlosfaserlaser. Faserlaser erreichen aufgrund ihrer hohen Strahlqualität sehr kleine Fokusdurchmesser und die daraus resultierende geringe Spaltbreite erfrischt die Standards der Medizintechnikindustrie.

Da das Band zwei Hauptkommunikationsfenster von 1,3 μm und 1,5 μm umfasst, hat der Faserlaser eine unersetzliche Position im Bereich der optischen Kommunikation: Die erfolgreiche Entwicklung eines doppelt gekoppelten Hochleistungsfaserlasers stellt seine Marktnachfrage im Bereich der Laserbearbeitung dar Der Trend der schnellen Expansion. Der Bereich und die erforderliche Leistung von Faserlasern auf dem Gebiet der Laserbearbeitung sind wie folgt: Löten und Sintern: 50-500 W, Schneiden von Polymeren und Verbundwerkstoffen: 200 W-1 kW, Deaktivierung: 300 W-1 kW, schnelles Drucken und Drucken: 20 W-1 kW Abschrecken und Beschichten von Metallen: 2-20 kW, Schneiden von Glas und Silizium: 500 W-2 kW. Mit der Entwicklung der UV-Fasergitter-Schreib- und Mantelpumpen-Technologie kann das Ausgangswellenlängenband von violetten, blauen, grünen, roten und im nahen Infrarot wellenlängenkonvertierten Faserlasern als praktische vollständig aushärtende Lichtquelle verwendet werden. Verwendet in der Datenspeicherung, Farbanzeige, medizinische Fluoreszenzdiagnose.

Faserlaser mit Wellenlängenausgang im fernen Infrarotbereich werden aufgrund ihrer kompakten Struktur, Energie und Wellenlängenabstimmbarkeit auch in Bereichen der Lasermedizin und des Bioengineering eingesetzt.