Tecnologia de soldadura laser
Publicar:Caja optrónica  Hora:2018-11-13  Puntos de vista:415
La tecnología de soldadura por láser es una técnica de soldadura por fusión, que utiliza un rayo láser como fuente de energía para impactar la unión de la soldadura para lograr el propósito de la soldadura.
1. Características de la soldadura láser.
Primero, la soldadura con láser puede reducir la cantidad de calor que se ingresa al mínimo, el rango metalográfico de la zona afectada por el calor es pequeño y la deformación debida a la conducción del calor también es la más baja. No hay necesidad de usar electrodos, no hay preocupación por la contaminación o daño de los electrodos. Y debido a que no es un proceso de soldadura por contacto, el desgaste y la deformación de la máquina se pueden minimizar. El rayo láser es fácil de enfocar, alinear y guiar por el instrumento óptico. Se puede colocar a una distancia adecuada de la pieza de trabajo y se puede volver a guiar entre las herramientas u obstáculos alrededor de la pieza de trabajo. No se pueden utilizar otros métodos de soldadura debido a las limitaciones de espacio anteriores. . En segundo lugar, la pieza de trabajo se puede colocar en un espacio cerrado (con un ambiente de vacío o de gas interno bajo control). El rayo láser se puede enfocar en un área pequeña y se puede soldar a partes pequeñas y espaciadas. La gama de materiales que se pueden vender es grande, y varios materiales heterogéneos pueden unirse entre sí. Además, es fácil automatizar la soldadura a alta velocidad, y también puede ser controlado digitalmente o por computadora. Al soldar alambre fino o delgado, no será fácil volver a fundirlo como la soldadura por arco.
2. Ventajas de la soldadura láser.
(1) La cantidad de entrada de calor se puede minimizar, el rango metalográfico de la zona afectada por el calor es pequeño y la deformación debida a la conducción del calor también es la más baja.
(2) Los parámetros del proceso de soldadura de 32 mm de espesor de placa de soldadura de pasada única han sido calificados, lo que puede reducir el tiempo requerido para la soldadura de placa gruesa e incluso eliminar el uso de metal de aportación.
(3) No hay necesidad de usar electrodos, no hay preocupación por la contaminación o daño de los electrodos. Y debido a que no es un proceso de soldadura por contacto, el desgaste y la deformación de la máquina se pueden minimizar.
(4) El rayo láser es fácil de enfocar, alinear y guiar mediante instrumentos ópticos, y se puede colocar a una distancia adecuada de la pieza de trabajo y se puede redirigir entre los implementos u obstáculos alrededor de la pieza de trabajo. Otros métodos de soldadura están sujetos a las limitaciones de espacio anteriores. No se puede jugar
(5) La pieza de trabajo se puede colocar en un espacio cerrado (con un ambiente de vacío o de gas interno bajo control).
(6) El rayo láser se puede enfocar en un área pequeña para soldar partes pequeñas y espaciadas.
(7) La gama de materiales soldables es grande, y varios materiales heterogéneos pueden unirse entre sí.
(8) Es fácil automatizar la soldadura de alta velocidad, y también puede ser controlado por digital o computadora.
(9) Al soldar materiales delgados o alambres de diámetro delgado, no es tan fácil volver a fundirse como la soldadura por arco.
(10) No se ve afectado por el campo magnético (fácil para la soldadura por arco y la soldadura por haz de electrones) y puede alinear con precisión la soldadura.
(11) Dos metales que pueden soldar diferentes propiedades físicas (como diferentes resistencias)
(12) No se requiere vacío y no se requiere protección contra rayos X.
(13) Si el orificio está soldado, el ancho del cordón de soldadura puede ser de hasta 10: 1.
(14) El dispositivo de conmutación puede transmitir el rayo láser a una pluralidad de estaciones de trabajo.
3. Ventajas y desventajas
(1) La posición de la soldadura debe ser muy precisa y debe estar dentro del foco del rayo láser.
(2) Cuando el accesorio se va a utilizar con un accesorio, debe asegurarse que la posición final de la soldadura esté alineada con el punto de soldadura en el que impactará el rayo láser.
(3) El grosor máximo soldable se limita a piezas con un grosor de penetración de más de 19 mm, y la soldadura láser no es adecuada para el uso en la línea de producción.
(4) En los materiales altamente reflectantes y altamente conductivos térmicamente, como el aluminio, el cobre y sus aleaciones, el láser cambia la soldabilidad.
(5) Al realizar una soldadura con haz láser de media a alta energía, se usa un controlador de plasma para expulsar el gas ionizado alrededor de la piscina fundida para asegurar la reaparición del cordón de soldadura.
(6) La eficiencia de conversión de energía es demasiado baja, generalmente inferior al 10%.
(7) El cordón de soldadura se solidifica rápidamente y puede tener poros y problemas de fragilidad.
(8) El equipo es caro.
4. Solicitud
La tecnología de máquinas de soldadura por láser ha sido ampliamente utilizada en campos de fabricación de alta precisión como automóviles, barcos, aviones y rieles de alta velocidad, lo que ha traído mejoras significativas a la calidad de vida de las personas y ha llevado a la industria de electrodomésticos a la industria. Era de la precisión.
Industria manufacturera, electrónica, biología médica, industria automotriz, metalurgia de polvos y otros campos.
5. Perspectivas
Como combinación de tecnología moderna y tecnología tradicional, la soldadura por láser es particularmente única en comparación con la tecnología de soldadura tradicional, y su campo de aplicación y nivel de aplicación son más amplios, lo que puede mejorar considerablemente la eficiencia y la precisión de la soldadura. Su alta densidad de potencia y su rápida liberación de energía mejoran la eficiencia de trabajo, y su propio punto de enfoque es más pequeño, lo que sin duda mejora la adherencia entre los materiales cosidos, sin causar daños ni deformación del material. La aparición de la tecnología de soldadura por láser ha permitido la aplicación de la tecnología de soldadura tradicional, que puede realizar fácilmente diversos requisitos de soldadura de diferentes materiales, metales y no metales, y debido a la penetración y refracción del láser en sí, puede basarse en el La trayectoria de la velocidad de la luz en sí misma logra un enfoque libre en el rango de 360 ​​grados, que sin duda es inimaginable en el desarrollo de la tecnología de soldadura tradicional. Además, debido a que la soldadura láser puede liberar una gran cantidad de calor en poco tiempo para lograr una soldadura rápida, es menos exigente para el medio ambiente y se puede llevar a cabo en condiciones normales de temperatura ambiente sin la necesidad de protección contra vacío o gas. Después de décadas de desarrollo, las personas tienen el más alto nivel de comprensión y conocimiento de la tecnología láser, y se ha expandido gradualmente desde el campo militar inicial al campo civil moderno, y la aparición de la tecnología de soldadura láser ha ampliado aún más la gama de aplicaciones de la tecnología láser. . La futura tecnología de soldadura por láser no solo se puede utilizar en los campos de automóviles, acero, fabricación de instrumentos, etc., sino que también se puede aplicar en más campos como el militar, la medicina, etc., especialmente en el campo de la medicina, con su propia Calor alto y alto. Las características de integración, salud, etc., se aplican mejor en el diagnóstico clínico y el tratamiento de la neuromedicina y la medicina reproductiva. Y su propia ventaja de precisión también se aplicará en la fabricación de instrumentos de mayor precisión, que continuará beneficiando el desarrollo humano y social.